Guide technique des tuyaux hydrauliques

Séléction des tuyaux

 

Séléction des tuyaux hydrauliques

Avant-propos : Rappel de la structure d'un tuyau
Un tuyau possède 3 éléments constitutifs :
- Le tube intérieur, destiné à l'étanchéité du tuyau, est réalisé dans un polymère homogène présentant une excellente résistance au produit véhiculé.
- Le renforcement confère au tuyau ses propriétés physiques et mécaniques : tenue à la pression. à la dépression, résistance au croquage, à la traction.
Ce renforcement pourra combiner plusieurs solutions techniques pour s'adapter aux conditions d'utilisation : tresses ou nappes textiles ou métalliques, spirale en acier ou en matière plastique, nappes de câbles, conducteur électrique. De plus, il garantit le maintien dimensionnel du tube interne et contribue donc à l'étanchéité du tuyau.
- Le revêtement est constitué d'un polymère homogène et destiné à isoler l'armature de son environnement d'utilisation.

Critères généraux :

Pour son choix l'utilisateur ou le prescripteur sera amené à prendre en compte un certain nombre de données :

Environnement :

- Sécurité des opérateurs
- Protection de l'environnement
- Température ambiante
- Conditions atmosphériques
- Possibilité d'impact ou d'abrasion
- Présence de produits corrosifs

État de la matière transportée :

Liquide, gazeux, solide ou une combinaison de ces états
Méthode de fonctionnement :
Par aspiration, par pression ou assistée

Conditions de fonctionnement :

Pression et température du fluide, à-coups de pression, pointes de pression, fréquence d'utilisation.
Caractéristiques de l'installation :
- Rayon de courbure imposé
- Vibrations du système
- Traction appliquée
- Flexions
- Raccordements acceptables.
La suite du guide technique s'intéresse plus particulièrement aux tuyaux hydrauliques allant jusqu’au diamètre intérieur 2 " (50,8mm) destinés à la transmission de puissance par huile hydraulique ainsi qu'au transport de fluides gazeux sous forte pression.

Diamètre intérieur d'un tuyau :

Exprimé en mm et en fractions de pouces ainsi qu'au moyen des modules.
Ceux-ci sont égaux à 1/16. de pouce pour tous nos tuyaux à l'exception des tuyaux suivants norme SAE 100 R5 (nos tuyaux réf T510 et T511).
Le diamètre de passage d'un tuyau est sans conteste le premier critère de choix.
Choisir un diamètre insuffisant provoquerait :
- un échauffement de I'installation par effet joule en raison d'une vitesse d'écoulement trop rapide du fluide hydraulique.
- d'importantes pertes de charge.
- une diminution de rendement et une usure prématurée des pompes hydrauliques (d'aspiration).
Choisir un tuyau de diamètre de passage trop important entraînerait une inutile augmentation de poids, d'encombrement et de coût de l'installation.
Le choix du diamètre approprié est donc primordial.
Le tableau est destiné à vous permettre d'y parvenir aisément. II vous indique Ies pertes de charge pour une huile standard.



Litre/
minute
Diamètre intérieur (mm)
6 8 10 12 13 16 19 22 25 29 32 35 38 46 51 63 76 89 102
1 146                                    
2 291 92                                  
4 548 185 75                                
8 1168 370 151 73                              
12 1752 555 227 109 80                            
16 2335 739 302 146 106                            
20 2927 924 378 182 133                            
25 7496 1157 473 228 166 72                          
30 10223 2626 567 274 199 87                          
40 16751 4332 1429 366 265 115                          
50 24649 6362 2173 921 633 145 72                        
60   8705 2966 1252 860 325 87 48 29                    
75     4346 1832 1254 471 211 60 36 20 13                
90       2502 1711 643 286 143 79 24 16                
100         2049 767 341 172 94 47 18 13 9            
120           1047 465 233 128 64 40 15 11            
140             605 303 166 83 52 34 23 5,9          
160             760 380 208 104 65 43 29 12 4,5        
180             931 465 254 126 80 52 36 15 9 2,2      
200             1117 557 304 151 95 62 42 17 11 2,4 1,1    
240               761 416 206 130 85 57 24 15 5,4 1,4 0,7  
280                   268 168 110 75 31 19 7 2,9 1 0,5
320                     212 139 94 38 24 8,7 3,6 1,7 0,6
360                       170 115 47 28 11 4,4 2,1 1,1
400                       203 138 56 34 13 5,3 2,5 1,3
450                         169 69 42 16 6,4 3,1 1,6
500                         202 82 50 19 7,7 3,7 1,9
600                           112 69 25 10 5 2,6
700                           146 90 3,3 14 6,5 3,4
800                           184 113 42 17 8,1 4,3
900                           227 139 51 21 10 5,2
1000                             167 61 25 12 6,3
1200                             230 84 35 16 8,6
  Régime laminaire   Régime transitoire   Régime turbulent  
Tableau des pertes de charges en millibars (mb) par mètre de caoutchouc sans embout édité par diamètre intérieur en millimètre et par débit en litre/minute (l/m) pour une huile hydraulique standard de 31,8 centistokes (mm2/s) et de masse volumique de 878kg/m3.

Le nomogramme ci-dessous relie le débit (en litre par minute), le diamètre intérieur (en millimètres) et la vitesse en mètres par seconde) d’un fluide à l’intérieur d’un tuyau.
Il suffit de tracer une droite joignant deux valeurs connues pour obtenir la troisième.
Dans notre exemple en pointillé, pour un débit Q de 6 l/m, si nous voulons une vitesse V de 1m/s nous obtenons un diamètre D d’environ 12mm.

nomograme

Une partie de l'énergie nécessaire au transfert du fluide dans le tuyau se dissipe par frottement : II s'agit de la perte de charge.
Celle-ci est proportionnelle à la vitesse pour des faibles vitesses du fluide.
A des vitesses supérieures elle devient proportionnelle au carré de la vitesse et donc excessive. L
a limite entre ces deux possibilités est identifiable par le nombre de Reynolds qui doit être inférieur à 2300 pour que l'écoulement soit satisfaisant.
Nombre de Reynolds = Re = v.D/nu < 2300
v = vitesse du fluide en mm / s.
D = diamètre du tuyau en mm.
nu = viscosité cinématique en centistocke.
Lorsque le nombre de Reynolds est inférieur à 2300 I'écoulement est dit laminaire, lorsqu'il est compris entre 2300 et 3000 le régime est dit transitoire et pour des valeurs supérieures il est dit turbulent

Pression de service :

Exprime en bar avec les abréviations PS (pression de service), PMS (pression maximale de service), PMU (pression maximale d'utilisation), PMA (pression maximale admissible), WP (Working Pressure).
Les tuyaux TECALEMIT FLEXIBLES® sont conçus et fabriqués pour un fonctionnement en continu à la pression de service indiquée dans chaque fiche commerciale et reprise dans le tableau récapitulatif par diamètre et référence.
A titre indicatif, nous considérons qu'une utilisation du tuyau à une pression de service de 20 % supérieure à la pression recommandée réduira de moitié la durée de vie du tuyau.
Les tableaux ci-dessous vous orienteront sur le choix du tuyau en fonction de la pression de service exercée à l'intérieur de ce dernier.

Tableau récapitulatif des tuyaux FLEXIBLES TECALEMIT® :

Pression de service (bar)
Référence
tuyau
module
3 4 5 6 8 10 12 14 16 20 24 32 40 48 50 56 64 80 96
TTA 245 225 180 160 140                            
TTAF 245 225 180 160 140                            
TTK 530 450 370 300 230                            
TTKF 530 450 370 300 230                            
T710 207 190 172 155 138 103 86   69                    
T810 345 345 310 275 240 190 155 138                      
T110 287 242 237 203 171 142 123   91 68 61 49              
T111 287 242 237 203 171 142 123   91 68 61 49              
T116 350 453 412 282 338 262 225   157 100                  
T117   263 275 236 286 296 243   214                    
T121   261 236 212 183 169 111   95                    
T210 463 453 379 365 304 270 219   173 133 96 88              
T211 463 453 379 365 304 270 219   173 133 96 88              
T221   450 384 357 310 276 236   181                    
T261     400 400                              
T331 103 86 83 78 69 60 52   39 26                  
T410             21   17 14 10 10 10 10   10 10    
T462   25 25 25 25 25 25   25                    
T510   207 207 155 138 121 103   55 43 34 24 24            
T610   28 28 28 28 24 22                        
THTH   28 28 28 28 24 22                        
T611 34 28 28 28 28 24 22                        
T622 80 75 68 63 58 50 45   40 35                  
T623 160 145 130 110 93 80 70   55 45 40 33 25   18   18    
T911   540   501 448 384 456   357 305 279 252              
T912           521 456   452 365 361 295              
T915             420   420 420 420 420              
T920                         210 210     210 210 210
T930                         345 345     345 345 345
T940                         420 420     420 420 420
T961   1000   850 800   750   700                    
T962       1250 1100   1000                        
T1310             345   345 345 345 345              
T1362       1400 1200   1000   900                    
VKI 190 172 155 138 103 86     69                    
VI 110 100 90 97 85 78     65                    
T532       43   43 43   43 43 43 43 43 43     43    
TH P1 276 224 207 183 161 115 103 92 80                    
TH P2 310 253 237 206 189 133 126 115 93                    
TH P3   172 133 138 103 83 69 57 46 34 30 23              
GA                                      
GC                                      

Graphique des pressions de service suivant les références de tuyaux :


graphique-pression-de-service

Pression d'épreuve :

Exprime en bar avec les abréviations PE (pression d’épreuve) ou TP (Test pressure).
La pression d'épreuve est généralement égale à 2 fois la pression de service, elle doit être maintenue pendant une durée supérieure à 30 secondes sans dépasser 15 minutes.

Surpressions, coups de bélier :

Les circuits hydrauliques présentent en général des à-coups de pression et/ou des surpressions passagères dont les valeurs dépassent les pressions nominales admissibles de la plupart des composants du circuit.
Dans ce cas, il convient d'augmenter le coefficient de sécurité qui est de 4 habituellement entre la pression de service et la pression d'éclatement théorique.
Ce coefficient pourra être réduit à 3.15 lorsque ces à-coups sont inexistants.

Pression d'éclatement :

Exprimée en bar avec les abréviations PLNE : Pression Limite de Non Eclatement / B.P : Burst Pressure
Les valeurs indiquées sur les fiches commerciales TECALEMIT FLEXIBLES® sont celles de la pression limite de non éclatement.
Nous les garantissons pour les tuyauteries n'ayant jamais servi et ayant été équipées d'embouts dans le mois précédent.

Températures de fonctionnement :

Les températures spécifiées dans les fiches commerciales TECALEMIT FLEXIBLES® sont les températures maximales admissibles par le tuyau pour de l'huile hydraulique standard.
On peut considérer qu'une utilisation supérieure de 10°C réduit de moitié la durée de vie du tuyau.
Pour des fluides différents, il est nécessaire de consulter le service technique, la température maximale admissible pourra être supérieure ou inférieure à celle indiquée.
II est fortement déconseillé d'utiliser les tuyauteries à la fois aux pressions et températures maximales.
Les tuyauteries peuvent être utilisées dans des températures ambiantes différentes après avoir été préalablement protégées par une gaine anti-chaleur adéquate, sinon le revêtement subira un vieillissement rapide, durcissant et deviendra cassant.

Rayon de courbure :

Exprimé en mm, les rayons de courbure minimum sont indiqués pour une mesure à l'axe du tuyau, à la pression maximale de service et sans flexion du tuyau.
Lorsqu'il y a flexion du tuyau, il convient d'augmenter le rayon de courbure minimal par le multiplicateur N du tableau ci-dessous.
Un rayon de courbure inférieur peut-être acceptable si l'on diminue la pression de service.



tableau-rayon-de-courbure

Résistance à la traction :

Les tractions sur les tuyauteries doivent être impérativement exercées dans l'axe des raccordements.
Seuls les tuyaux à renfort métallique supportent convenablement les tractions désaxées par rapport aux raccordements.
Les tractions sont à proscrire pour les tuyaux d'aspiration munis d'une spirale métallique ainsi que sur les flexibles destinés à la transmission de puissance par huile hydraulique.
Elles ont pour effet de diminuer la pression de service admissible ainsi que la section interne du tuyau.

Résistance au vide :

Tous nos tuyaux d'aspiration ont une tenue maximale au vide.
Par ailleurs, nous indiquons, dans les fiches commerciales, les dépressions maximales admissibles des tuyaux haute pression à renforcement métallique, ainsi que pour le tuyau suivant SAE 100 R3 qui possède un renforcement textile.
Un pliage ou un écrasement accidentel sont particulièrement néfastes à la tenue des tuyaux à la dépression.

Vibrations :

Les tuyauteries TECALEMIT FLEXIBLES® sont conçues pour résister aux vibrations.
Afin d'optimiser leur longévité il conviendra cependant de les éviter dans la mesure du possible car les vibrations (ainsi que les flexions) constituent des sources de fatigue et d'échauffement, en particulier au niveau des raccordements.

Torsions :

Les torsions doivent impérativement être évitées. Elles aboutissent à une détérioration rapide des tuyauteries.

Résistance chimique :

II convient de vérifier que le fluide véhiculé est compatible avec le type de matière constituant le tube interne.
De la même manière, le revêtement du tuyau et son environnement sont à considérer.
Se reporter au tableau de résistance chimique que vous trouverez en annexe dans notre catalogue ou contacter notre service technique en cas de doute.

Fluides gazeux :

Une adaptation des tuyaux est indispensable lorsqu'ils sont destinés au transport de fluides gazeux.
II est nécessaire de réaliser un piquetage de la robe extérieure, afin d'éliminer toute accumulation de gaz au niveau de l'armature du flexible.
D'autres précautions sont à prendre lors de la réalisation de la tuyauterie et de son installation.
Celles-ci sont détaillées dans le manuel technique.
Les tuyaux nappés de fils métalliques n'acceptent pas les fluides gazeux (pas de piquetage possible).

Conductibilité électrique :

D'une manière générale, les tuyaux à renforcement textile peuvent être considérés comme isolants et les tuyaux à renforcement métallique comme conducteurs.
Les résistances au mètre du tube intérieur et du revêtement sont à considérer, ainsi que celle entre le tube et le revêtement.
Pour des applications spécifiques, consulter le service technique.

Stabilité dimensionnelle :

Les tuyaux haute pression TECALEMIT FLEXIBLES® sont produits avec un angle de tressage qui annule géométriquement les modifications dimensionnelles dûes à la pression, c'est à dire : allongement avec diminution du diamètre ou, à l'inverse, raccourcissement accompagné d'une augmentation du diamètre.
Cependant, pour les besoins spécifiques, il est indispensable d'effectuer les mesures dimensionnelles lors des essais en pression.

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